品牌:鲁达
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螺杆出料捏合机可捏合各种粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。压力型捏合机采用双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。压力型捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。压力型捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。 螺杆出料捏合机结构主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成 捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
捏合机工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压,又作径向挤压;既作高速挤压,又作低速挤压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应。
为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生,确保产品密实,可采用真空型捏合机;即在物料捏合的过程中抽真空,真空度可达0.094MPa。 螺杆出料捏合机维护保养
1、螺杆出料捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。