1.人造板结构不对称引起的变形
人造板结构不对称是产生板子内应力的一个重要因素。如中密度纤维板及刨花板表、背层颗粒大、小不一致，胶合板中性层上下两面从树种、单板纤维排列方向、厚度、含水率、层数，及制造方法不一致，或是单板有扭纹等，这是做成翘曲变形的主要原因。
2.人造板内部局部地方含水率差异引起的变形
人造板生产中，如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维局部地方干燥不均匀，或在施胶过程中不均匀。胶合板生产中单板涂胶不均匀等。存在着含水率差异、胶的固化及含水量的蒸发各有差异，其应力是不均匀的，从而产生变形。
3. 热压工艺不当或压机本身影响引起的变形。
人造板在加压过程中，由于压机本身的条件，如压板变形，个别热压板温度不够等，或压力不均匀等引起的变形，或是热压工艺掌握不当、温度太高或太低、压力太大等而引起的变形。
4. 板堆放不平
而引起的变形
从产生变形的原因进行分析，不难找到防止人造板变形的方法。
1.制造人造板时必须满足人造板结构均匀一致，对称中心层上、下二面应该从材料、厚度、含水率等均应对称。
2.严格控制人造板含水率各处要均匀一致，密度均匀一致，保持板表面光滑平整，涂胶或施胶要均匀一致，防止含水率及胶层收缩不均匀产生的内应力而变形。
3. 正确掌握热压工艺及压板温度变化，防止个别压板温度不够而做成局部地方应力及含水率有较大变化。
4. 人造板成品必须堆放平整，不能放置在潮湿的环境中。
5. 对人造板进行涂饰或贴面装饰，但必须满足上下表面均匀的状态，阻塞水份传递的渠道。
