广西藤县数字化转型驱动人造板产业提质增效，藤县坚持“智改数转”赋能，打造一批创新应用场景，不断加快高水平制造业创新平台建设，助力工业企业向高端化、智能化及绿色化迈进，加快构建现代化产业体系。
日前，在广西森工东腾人造板有限公司车间内，工作人员正在熟练地操控数控设备，一块块木材随着流水线上完成从原木到人造板成品的蜕变。据悉，该公司从德国、奥地利、意大利等国家引进连续平压机、热机、砂光机等先进的数字化专业设备，并配备先进的电气生产控制程序和系统，不断完善智能化生产体系，建成国内单线产能最 大的中厚板生产线，2024年，中高密度纤维板总产量达33.62万立方米，产值约4.6亿元。由此，该公司获认定2025年广西智能工厂（先进级智能工厂）。
“目前，我们公司数控智能化设备让生产效率提升10%、设备维护效率提升15%、资源利用率提高20%，我们还利用人工智能检测产品质量，不合格品检出率可达99.5%以上，精度远超传统人工检测。”广西森工东腾人造板有限公司副总经理仇亚成说道。
除了广西森工东腾人造板有限公司，藤县还有3家企业获认定2025年广西数字化车间（基础级智能工厂）。至此，藤县有5家企业获认定自治区基础级智能工厂，5家企业获认定自治区先进级智能工厂，1家广西智能制造标杆企业；广西协进建材科技有限公司等3家企业获评国家级智能制造优秀场景。
这是藤县长期深耕智能制造领域取得的阶段性成果。近年来，藤县坚持“以信息化带动产业转型发展”的发展理念，以产业特色为锚点，以降低成本为关键，以实效收益为驱动，通过“服务专员走访+政策精准解读+产业平台搭建”组合拳，从 “决策者” 转变为 “服务者”，充分发挥 “搭台” 作用，用政策杠杆撬动企业积极性，让企业从 “观望者” 转变为 “实践者”，促进智能化改造成为企业提质增效的 “助推器”，加快传统产业数字化、智能化转型升级。此外，藤县以 “本土育才 + 远程借智”的培育人才模式，与高校合作共建产学研平台，培育实用型人才，加速推动以人工智能为代表的新一代信息技术与制造技术深度融合，拓展具有藤县特色的工业经济发展新空间。
“目前，藤县正积极推进共建产学研平台，已拥有自治区企业技术中心、广西产研建陶技术研究院等7个自治区级创新平台，县域企业累计获得各类专利100多项，实现科技成果转化90多项。”藤县科技和工业信息化局副局长王名跃说道。
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最新的人造板产业隐患判定标准主要依据2025年发布的强制性国家标准 GB 18580-2025《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》，该标准将于 2026年6月1日 正式实施，取代原有的GB 18580-2017标准。以下是该标准的核心内容及行业影响：
1. 甲醛释放限量新要求 E0级（≤0.050 mg/m³）：成为直接面向消费者的人造板制品（如木质地板、木质门、饰面人造板等）的 强制性准入门槛。 E1级（≤0.124 mg/m³）：适用于人造板基材（如胶合板、刨花板等）。 ENF级（≤0.025 mg/m³）：虽未强制要求，但作为更高环保标准，部分企业（如小蓝鲸、澳思柏恩）已将其作为生产底线。
2. 检测方法优化 检测周期缩短：新标准将甲醛检测时间从原来的15天以上缩短至少5天，降低企业成本并提高市场流转效率。 新增“小室法”检测：使检测更科学严谨，减少误差。
3. 行业影响 淘汰落后产能：不符合E0级标准的产品将无法进入市场，小作坊及技术落后企业面临淘汰。 供应链升级：鼓励企业采用低甲醛或无醛胶黏剂技术，推动行业向环保化、高质量方向发展。 市场监管强化：新标准为政府监管提供依据，减少市场乱象（如虚假宣传“0甲醛”）。
4. 地方及行业配套标准 浙江省《家具项目采购需求管理指南》（2025年9月实施）明确采购家具时人造板需符合E0级或ENF级标准，并采用“技术参数承诺制”确保合规。 上海市工商局抽检显示，部分人造板仍存在甲醛超标问题，新标准实施后将加强抽检力度。
5. 企业应对建议 技术升级：采用环保胶黏剂（如MDI胶）或无醛添加工艺。 检测认证：提前通过CNAS等认证，确保产品符合新国标。 品牌化运营：从价格竞争转向质量与服务竞争，适应“轻高定”市场需求。
综上，新国标GB 18580-2025的发布标志着人造板行业进入更严格的环保监管阶段，企业需尽快调整生产标准，以符合强制性E0级要求，否则将面临市场淘汰风险。
