新疆洛浦：电力赋能助木材产业驶入发展“快车道”，“最近订单量上去了，生产线满负荷运转，多亏供电公司及时上门检查线路，生产用电稳了，我们没了后顾之忧！”7月23日，看着车间里高速运转的木材加工设备，洛浦县宏福鑫建材有限公司总经理翟高兴说。
据悉，该企业成立于2023年6月，总投资超1200万元，占地面积达9300平方米。厂区内，质检车间、旋切车间、压合车间和仓库等9间厂房功能分区清晰完善。目前，企业拥有8台变压器，总容量达2000千伏安，月产量高达8万张。其生产的成品建筑模板，经严格质量检测后，销售至和田本地、乌鲁木齐、哈密、西藏等地。值得注意的是，木材加工属于高耗能产业，不仅消耗电量大，生产过程中对电力稳定性、供电可靠性要求也极高。
为切实保障企业用电无忧，国网洛浦县供电公司组织员工深入该企业开展“一对一”精准服务，通过与企业负责人交流、实地走访生产车间等方式，详细了解企业生产规模、用电负荷、设备运行状况及未来扩产计划，逐一记录企业在用电成本、线路维护等方面的需求与困惑，建立“一企一档”用电服务台账。此外，还重点排查了线路老化、接地不良等安全隐患，现场整改隐患2处，发放《安全用电手册》30余份，筑牢企业生产用电“安全屏障”。
下一步，国网洛浦县供电公司将持续对辖区内重点企业开展走访调研，对新投产或计划扩能的企业，主动提出用电咨询和规划建议，协助科学制定用电方案，保障项目顺利推进，为辖区社会经济快速、稳定发展提供坚实的电力保障。
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电力作为现代产业发展的核心能源，对木材产业的转型升级和可持续发展具有显著的赋能作用。以下是电力如何助力木材产业发展的关键路径和具体表现：
1. 提升生产效率和自动化水平
智能化加工设备：电力驱动的高精度锯切、刨削、雕刻等机械设备，可大幅提升木材加工效率，减少人工误差，实现定制化生产（如家具、木结构建筑构件）。
自动化生产线：电力支持的自动化流水线（如分拣、烘干、喷涂）可24小时连续作业，降低生产成本，提高产能。
数控技术应用：CNC（计算机数控）机床、激光切割等电力依赖技术，实现复杂工艺的精准加工，拓展高端木制品市场。
2. 优化木材处理工艺
电烘干技术：相比传统燃煤/燃气烘干，电热烘干控温更精准，减少木材开裂变形，提升成品率，且更环保。
微波处理：电力驱动的微波干燥可快速去除木材内部水分，缩短处理周期，尤其适合高密度木材。
防腐与改性处理：高频电加热、等离子体处理等电力技术可增强木材防腐、防蛀性能，延长使用寿命。
3. 推动绿色低碳转型
清洁能源替代：利用风电、光伏等绿电为木材加工供能，减少碳排放，满足环保法规和国际市场需求（如FSC认证）。
废弃物能源化：木材边角料通过生物质发电技术转化为电能，形成“资源电力产业”循环经济模式。
电储能技术：结合峰谷电价，储能系统可降低高耗能环节（如烘干）的用电成本。
4. 延伸产业链与附加值
电力配套深加工：如木屑压制生物质颗粒燃料、木质纤维发电等，拓展产业链。
冷链物流电力化：电动运输和温控仓储保障木材制品（如高档家具、乐器）在运输中的稳定性。
数字营销与溯源：电力支撑的物联网（IoT）和区块链技术可实现木材来源追踪、生产流程监控，提升品牌溢价。
5. 区域发展与电力基础设施协同
林区微电网建设：在偏远木材产区部署分布式光伏/小水电，解决传统电网覆盖不足问题，保障加工厂稳定用电。
电力补贴政策：针对木材产业园区提供专项电价优惠，降低企业转型成本。
挑战与对策
高耗能成本：推广节能设备（如变频电机）、余热回收技术。
供电稳定性：需加强电网改造或配套储能设施，尤其在偏远林区。
技术人才短缺：联合高校开展电力自动化与木材加工的跨领域培训。
案例参考
北欧模式：瑞典利用水电和生物质发电支持木材全产业链，形成全球领先的绿色木业集群。
中国实践：福建竹木产业通过光伏屋顶+电动烘干设备，降低30%能源成本。
电力赋能木材产业的核心在于“高效化、绿色化、智能化”，通过技术融合与能源结构优化，推动传统木材产业向高附加值、可持续方向升级。这一过程需要政府、企业、技术供应商多方协作，共同构建清洁高效的能源应用生态。
