在今年初举行的2019年国家科学技术奖励大会上，一项名为“人造板连续平压生产线节能高效关键技术”的林产工业项目获国家科学技术进步奖二等奖。对于公众来说，这项技术具体内容无疑是颇为陌生的，然而它与生活息息相关，不仅可以为人们提供各种健康、质优价廉的家具等生活生产用品，而且带动中国人造板产业实现跨越式发展。更重要的是，利用该技术生产的人造板质优价廉，可以实现对传统木材产品的高效替代，保护人类赖以生存的绿色资源和环境。该获奖项目科研团队的领衔者就是中国国家生物质材料国际联合研究中心主任、西南林业大学副校长杜官本教授。
1985年7月，22岁的杜官本从南京林学院毕业，或许出自所学专业上的原因，这位来自湖北潜江的青年，选择到林业资源异常丰富的西南边疆省份云南工作，此后他扎根在那里一奋斗就是35年。这期间，他始终专注的就是一件事——人造板研究，从他的第一篇重要论文到第一个项目，再到第一个重要成果，都与人造板有关。杜官本敏锐地意识到，随着全球森林资源日益减少，人造板替代传统木材产品是大势所趋，人造板工业因节能高效环保成为人们生活的重要选择，前景必然可观。
上世纪90年代，刨花板企业或严重亏损或破产倒闭，为彻底扭转刨花板工业的颓势，杜官本联合企业开展产学研攻关，围绕定制家居工业的需求，通过突破降低刨花板甲醛释放量和提高刨花板尺寸稳定性两个技术难题，显著提高了刨花板使用安全性，使刨花板成为定制家居主要基材。随着定制家居的迅猛发展，刨花板需求量快速上升，传统间歇式生产技术的产能制约瓶颈凸显。在这种背景下，杜官本团队与合作方一起推出刨花板连续平压生产线配置方案，使用全球供应链对生产线60台套设备进行优化配置，降低生产线配置成本50%左右，显著降低了刨花板工业生产成本。为提高人造板生产效率，项目组研发了穿透式蒸汽预热技术并开发生产了配套装置。杜官本带领团队围绕连续平压生产线20个环节的工艺参数进行集成优化，实现了连续平压生产线制造过程节能、生产工艺高效、产品性能环保的目标。该项目成果为中国人造板工业供给侧结构调整和生产技术升级改造提供了实施方案。2015年以来，连续平压生产线已占全国新增产能的80%以上，相关企业经济效益显著。
在20世纪末，国内外人造板行业开始广泛使用低摩尔比脲醛树脂胶黏剂，但低摩尔比合成技术导致固化时间延长、生产效率下降。针对这一缺陷，经典合成理论缺乏合理的解释，工业界也缺乏应对的技术路线。杜官本带领团队从基础研究入手，建立了基于量子化学计算研究甲醛系列树脂合成反应机理新方法，系统更新完善了甲醛系列树脂合成反应理论，发现了脲醛树脂合成路线中后期添加尿素导致的去支化效应，揭示了低摩尔比脲醛树脂性能劣化和效率下降的本质原因，发明了高支化结构改造等系列技术方法，攻克了低摩尔比脲醛树脂性能劣化和生产效率降低的技术难题，为大幅度降低人造板甲醛释放量提供了技术方法和路径选择。
依托杜官本团队的技术支持，云南新泽兴人造板有限公司兴建了“人造板节能高效生产工艺及配套装备”，自2016年2月正式投产后，已成为年产20万立方米的示范生产线，配置成本降低30%以上，单位能耗降低30%以上，产品优等率超过98%。到2018年年底，国内十余家企业复制了该示范生产线。团队的主要成果已在全国15个省市的39家企业实现推广应用，相关企业2016年至2018年实现新增销售额41.3亿元，新增利税6.2亿元，新增利润5.2亿元。连续平压生产线如今已占全国新增产能的80%以上，在行业内竖起了标杆旗帜，产生了显著的经济效益和社会效益。
严谨勤勉治学为杜官本赢得了一系列荣誉，除了2019年国家科学技术进步奖二等奖之外，他还作为第一完成人，与合作方以“防潮型刨花板研发及工业化生产技术”获得2011年国家科技进步奖二等奖，也是当年度中国木材科技领域获得的唯一国家科技奖项。2018年11月，他作为第一完成人的节能环保型连续平压刨花板制造成套技术及工业化项目摘得第九届梁希林业科学技术奖一等奖。2019年1月，杜官本作为第一完成人的甲醛系列树脂人造板胶黏合剂合成与应用项目获得教育部科学技术进步奖一等奖。
30多年如一日，杜官本耕耘人造板领域的初心不改。今天，他依然在人造板创新领域向更高的科技高峰奋进，为呵护绿色中国，为人们创造更美好的生活而努力工作着。
