算料快，板材利用率高。
1、提升板材利用率，直接带来丰厚的经济回报。通过导入或输入相关零件及板料数据，系统自动为您提供最佳的开料方式和最高的板材利用率。系统自动生成开料图指导工人裁板作业，确保在工人工作效率不降低的同时做到利用率最高。
2、余料优先使用，并减少余料废料堆积，最大限度为企业节省原料成本。开料系统有着功能强大的余料管理功能，每次开料计算时，系统可通过选择“余料优先”的选料功能，通过面积的有效匹配，优先把合适开料的余料挑选出来先行开料，等余料不足时再开大板，把余料的利用达到极致。通过最大限度地减少了余料的浪费，每年为企业节省了大量的成本。
物料可以实现精准化控制。
1、板料采购计划预算。即一个订单下来，通过系统很快就可以精准地计算出，这批订单里，各种材质、厚度的大板各需要多少张，目前的仓库还有多少张，还需要采购多少张。这个数据是精确的数据，采购部门人员可以在充分考虑额外的损耗等因素，非常精确地把需要采购的板料及时采购回来，有效杜绝了中途缺料、多余采购等困扰企业已久的问题。
2、生产精确领料。由于开料工人关注的是个人的工作效率和收入，很多裁板工人对板料的浪费都非常严重。在工厂对板料没有有效控制的前提下，每年的板料浪费都是相当惊人的。开料系统，可以非常准确地统计出来，每天每个车间，各种材质、厚度的板料实际需要领用多少张。以系统统计的数据为100张为例，管理人员心中就可以非常有数，如果工人领用了101、102张，这些都是可控的范围，如果工人领用了105、106张时，管理人员就必须加强管理了。
