青岛千川砂光机应用于集成材砂光中需要注意哪些?集成材在涂饰前需要进行砂光处理，以达到保证集成板材的尺寸要求、提高集成板表面粗糙度及砂掉板面污染的目的。经过砂光，可以得到均匀精细的表面质量，提高集成板材表面的化学活性，有利于板面的饰面加工或胶贴，为板面的饰面加工做好准备。下面我详细介绍青岛千川砂光机应用于集成材砂光中需要注意哪些?
一、集成材经青岛千川砂光机产生表面不平有以下两个原因：
1、相邻木条或相邻指接条间含水率不均。
2、集成材砂光不良使其表面产生纵向波纹、横向波纹和蛇形波纹。
3、压磨器有划痕或局部破损、有杂物或毛毡太软、皱折，或有粉尘或石墨堆积在砂光轴上都可能导致纵向波纹。
4、横向波纹是由于砂带接头有一定宽度的无砂区，而在砂削过程中对集成材面产生周期作用，从而导致板面出现横向波纹。
5、砂带质量差、表面有缺砂；砂带局部表面被硬物划伤或被粉尘堵塞，失去砂削作用；吸尘不良、砂光粉尘被卷人砂带表面；砂带保存不当，表面被油污染，这些都会造成集成材表面产生蛇形波纹。
二、如何保管青岛千川砂光机砂带？
砂带是青岛千川砂光机主要切削工具，它的质量好坏直接影响板面的砂光质量。因此，在生产中要特别注意砂带的保管。其保管的条件和方法如下：
1、贮存砂带的温度为18~22℃，相对湿度为50%~60%。
2、未拆封的砂带应放置在木板条钉的木架上。
3、严禁砂带直接放在水泥地或石板上，并避免直接受日晒和靠近热源。
4、备用或换下来的砂带应悬吊在支架上。
5、雨天、湿气多的时候，在青岛千川砂光机械上装带或张紧时，需对机械进行4~5min空运行，充分跑合后再使用。
三、青岛千川砂光机砂削操作应该注意些什么呢？
1、集成材砂光之前，启动青岛千川砂光机的吸尘系统，并保证气压在0.6MPa以上。
2、砂光操作时，集成材应处于传送带平行位置，严禁集成材后端抬起或落下。
3、集成材幅面尺寸较大，建议在青岛千川砂光机前要设置滚筒支架，以利于砂削加工。
4、进料时，不仅要连续不断进给，而且要尽可能均匀，因为停顿或过慢进给，可造成表面波纹。
5、操作时，集成材要轻拿轻放，防止碰坏集成材边部。
6、经常观察安培计指针，不得超过规定值。
7、每次砂光余量不得超过0.5mm。
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