导语
现在社会上很多工具都开始出现共享的模式经营(充电宝、自行车、雨伞、汽车等等),让更多的人不用自己买就可以花很少的钱享用它,没有所谓的风险承担,共享理念越来越深入人心。
So,目前家具制造工厂遇到种种困难,能否也借助共享经济思维实现突围?
众所周知,近几年来很多中小型家具工厂默默倒闭或者濒临倒闭,很多家具老板放弃实业专做投资理财或者保健养生,一些工业园冷冷清清、一派萧条,这是实业不景气,工厂生意越来越难做的真实写照。
以往开间工厂就是有了印钞机,而现在,老板们无奈地说:“如果你恨一个人,就叫他去开家具工厂吧。”
设备、厂房、原材料、人工、环保、营销、库存、收款、资金链压得老板们喘不过气,简直是拿命赚点辛苦钱。
和那些轻资产的互联网企业相比,“重资产”的家具制造工厂需要的投入大、收益慢,很难快速满足消费者的需求。
颠覆:分享经济新思维
在传统经济思维里,人们要使用一件产品,理所当然地选择购买。现在消费者的购买力惊人,每个人的生活中已经有了大量的闲置物品,却还在买买买。
工厂则是通过产量与规模的增长获利。
无论是消费还是生产,都是靠线性的思维方式实现。
“不求拥有,但求实用”,以Airbnb、滴滴顺风车为代表的分享经济袭来,这两个平台分别颠覆了传统酒店、出租车行业。在这两个平台上,消费者分享自己的房子、车子,提供给有需求的消费者。现在,一个消费者外出旅行不用住单调统一的酒店,而可以深入当地居民家庭,没有小汽车也能享受到相关服务、随时随地出行。这正是“但求使用,不求拥有”的分享经济。
在腾讯研究院出版的《分享经济》一书中,世界各地的分享经济如雨后春笋般发展。分享经济认为“闲置即浪费”,企业不必雇佣固定的职工,个人也可以“打零工”,同时为多家企业服务,他们分享出自己的认知、厨艺、医疗知识等等,获得了报酬,更扩大了人与人之间的交往。
由此可见,分享经济是一种“万物互联、互惠互利”的网状思维,不用进行新的投资,甚至不用雇佣新的人工,而只是重新组合一下现有资源,就能让各方获利。
分享产能、分享人工,家具工厂可以如此减负
“忙时做不出来,闲时大量浪费”,对于中小家具企业来说,订单多时找不到普工,订单少时又愁各种闲置成本开支。
弹性用工、柔性生产,分享经济,其实在家具制造领域也有着大量需求。
在其他行业,已经有“分享工厂”的案例:
据凤凰网的报道,在深圳宝安区燕罗街道出现了这样一家“共享工厂”:从大型设备到工人,从创意到品牌,一切都可以共享!
厂房是共享的,企业主和创客根据使用情况分担租金,不再需要与"二房东"斗智斗勇。
设备是共享的。每台动辄百万元的大型设备上都贴有标签,标注着每小时使用费用。
工人是共享的,每位工人根据自身技术等级,自报身价,领取项目。
订单是共享的,业务团队拉回订单后,各个团队竞争报价。
财务、行政人员是共享的,数十个企业和团队共享一个财务办公室,省去了单独雇佣的人力费用。
创意和智慧也是共享的。
又譬如有一家企业成本直降了40%,效益提升了30%。
在浙江桐乡,一家羊绒制品工厂在1688淘工厂平台上接店铺的定制单,让生产线开机率从60%上升到90%,实现了扭亏为盈,之后和周边9家企业抱团发展,成立了“虚拟联合工厂”,统一接单,集中打样,再按照每家工厂的生产情况分配单量。接到无法消化的订单,就共享给其他订单匮乏的工厂,带动及盘活了整个区域同类型企业的发展。
共享的使用权和所有权是统一的,比如共享单车;而分享却是使用权与所有权分离。在这个案例中,工厂、消费者、经销商(店铺)等各方的“创客”分享自己的剩余资源,协调互补共创了价值
消费决定生产,定制成为主流。将消费者的需求快速变现,家具工厂不能靠自己的单打独斗,也不用什么都要自己做。拿出自己的资源,巧借外围的资源,和同行一起,甚至是和消费者一起,全流程资源互补,分享创造价值。这或是现代社会最理想的家具生产模式。
金威遵循可持续发展森林管理办法,拥有FSC认证,长期供应欧洲(法国、德国等),美国进口原木和板材:榉木、白橡木、红橡木、桦木、白蜡木、胡桃木、樱桃木等,规格齐全,品质保障,希望寻找长期合作的客户!
德国金威木业联系电话/微信
谭小姐:181 7267 7163
梁先生:135 8099 4449
电话: 0773 5680354
邮箱:anny@kingwaywood.com
更多木材新货等你哦~