品牌:勇源
型号:5KW
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泡壳包装包装机主要是一种介质加热设备。主要由电子管发出电磁场能量,当我们把聚氯乙烯(PVC)为主的各种塑胶塑料,如PET,PETG,EVA,PU,TPU加工件放入高周波机的上下电极之间,在高周波机发出的电磁场的能量作用下,塑胶塑料加工件内部的材料分子会产生快速极化现象,材料分子迅速向电场方向组合排列,伴随产生热量,同时,迫于在模具的压力下,塑胶塑料加工件快速热合熔接在一起,整个过程短暂迅速,热合效果良好而不伤害塑胶塑料加工件的表面,经高周波机熔接热合后的塑胶塑料工件,其塑胶塑料加工件的牢固度和塑胶塑料材料本身的牢固度相同。是塑胶塑料热合热合比较为完美的第一选择设备。
主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件,具有较高的稳定性,所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件要求设计系统、模具等。分段式熔接、切断,工件熔接后无丝毫表层痕迹,如啤机直接成型般完美。尤其适合于皮革压花切边,吸塑包装切边等熔接、切断一次成型工件。
用途：APET、PET、PTEG等环保高分子原料产品的双面吸塑泡壳包装,鞋类配件、商标、手表带、CD袋折盒压线、大尺寸布料皮革压花切边、牙刷包装、汽车合成皮革、遮阳板等产品的熔接及熔断。
由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间,介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量,在模具的压力下达到熔接或压花的目的。主要机型有高周波同步熔断机、单头推盘式高周波机、单头转盘式高周波机等等。
适用范围：
主要适用于PVC材质的吸塑泡壳的热合封口以及真空包装。主要采用的原理有热压和高频焊接两种。主要有普通的圆盘式封口机、双头脚踏式、单头推盘式、单头转盘式和高周波同步熔断机。其中普通的圆盘式适用于单面吸塑的热合封口；双头脚踏式价格比较优惠,但是效率较低；单头推盘式和单头转盘式效率高,适用于不同产品尺寸和不同行程高度要求的泡壳封口；高周波同步熔断机则适用于PET、PETG以及单面吸塑包装（需要同步切断）。
工作原理：
利用机器上下极之间的高频变化的磁场,促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量,然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用,是塑料热合的优先考虑设备。
泡壳包装包装机机器特性：
（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器,同调调谐器,输出力强缩短熔接时间,提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时,机器都是静止状态,不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节,能大大地降低必要之熔接时间,提高机器之生产量。
（5）防干扰装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将高频干扰降到比较低。
（6）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
设备结构：双头脚踏定位+气缸助力
加热方式：高频电磁波感应加热
辅助加热：采用机械温控器控制电热管加温（根据材料而定）
工业原理：利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生电磁波电场, 被加工PVC\EVA\TPU塑胶材料在电磁波电场内瞬间发生分子变化, 加上一定的压力就可以达到熔接目的。
设备结构：
1、设计双头脚踏操作, 气缸助力加压
2、强力式机头, 压力可以随意调节
3、十字架加模, 定位方便
设备特点：
1、采用国际工业波段27.12MHz, 符合国际标准
2、采用过载保护装置, 提高电子管使用寿命
3、采用欧姆龙继电器火花装置, 瞬间切断高压保护高频模具
4、采用中封电子阀, 气缸不因断电或断气突然下降保证人身安全
5、高频回路设计多重接地降低电磁波干扰, 保证设备达到国家环保标准
6、机台板采用实心胶合木板
7、工作台面采用铝板铸造, 导热效果极佳
详情介绍
1、火花压制器
当火花产生时,本机装有特殊电子回路能自动切断高周波压制火花,使对电极和物料的损害降到比较低,同时警告灯亦发亮示警。
2、避免电波干扰装置。
置有高周波频率稳定器和高周波漏磁压制器,此装置能免除电波的漏出以免干扰别的电子装置,像电视、收音机等。
3、高周波安全装置。
当电流超过限制时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移。
配制参数：
1.采用日本东芝振荡管,输出稳定可靠。
2.采用高灵敏度火花防止器,有效防止损坏模具。
3.超载安全保护装置
4.强力式机头,程序预设,电路互锁,机头自动转换工作。
5.容易调整的调谐器6.机头多档行程调节
7.高精度温度控制,保证焊接一致性。
8.各主要电器组件、零部件优质进口件组装。
整机特点：
1. 采用真空电子管,输出功率稳定可靠。
2. 高灵敏火花过流保护回路。可自动切断高周波压制火花。
3. 设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到比较低。
4. 设手动调节模具,方便试模。
5. 自动完成熔接过程,提高工作之效率。
6. 无级调温加热系统,熔接更快捷。
7. 四角式水平调节,调模简便。
8. 自动过流火花保护系统,增长真空电子管寿命。保护模具损坏。
9. 4kw40.68MHz。5—12kw27.12MHz国际标准工业波段。
10.德国“CKC”时间制,精确锁定设置时间。
11.德国耐高压硅管。
12.德国“semikron”气动元件。
13.日本“OMRON”继电器,微动开关。
14.意大利无极调温系统。
适用范围：
吸塑与纸卡封口包装；吸塑与吸塑封口包装；
任何P.V.C或P.V.C含量在30%以上之塑料熔接切断。
泡壳包装包装机工作原理：
利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后,移开热金属板,在上下二个塑件加压,使接面熔合。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
设备结构：
1、设计“U”型槽口适用于大型面积的PVC膜材加工,操作方便。
2、本机主要适用于直线平面热合焊接加工。
3、采用气动接地,高频火花保护启动采用报灯指示。
4、设计手动数显卡盘调节电流输出。
适用范围：
适合加工各种大型面积产品焊接如PVC膜结构、PVC帆布、PVC卷帘门、PVC帐篷、PVC篷布等。
是PVC,PET,PETG,PE塑料热合的优先考虑设备,它是利用高频电子管震荡使塑料内部分子振荡及共振使塑料分子重新排列产生热能使塑料在压力下重新熔合。主要用于： 塑料焊接,吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。
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