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异型建筑模板,弧形模板
全国各地圆柱模板，圆模板，为什么木制圆柱模板使用如此之多
现在桥梁、古建筑、隧道，医院，学校，高铁等等大家都能看到圆柱模板的身影，比较近临沂地区很多道路修的比较多，那用木制圆柱模板的地方更是非常的多，那么为什么这么多工地使用它呢？难道只因为它价格便宜还是有什么独特之处？
其实要说它的独特之处那就是圆模板有很多优势，虽然它不能完全替代钢模板，但从使用环境灵活度上还是非常不错的，像是长的圆柱子，可以选择用木模板也可以用钢模板，但是模板接口处、拐弯处用钢模板就有点不妥了，这些点无法定制，根本没有常规尺寸，相当于一次性使用，要是用木模板的话就好办了，直接现场拿它据据弄个合适的尺寸就能用，使用很方便很灵活。
木制圆柱模板本身的重量是非常轻的，那么安装起来也非常轻松，一两个工人就可以很方便的安装了，而且还不耽误期间的打柱，像是安装好模板后，当天就可以打水泥柱子，第二天就可以拆掉，这样循环使用也是非常的节省，我们就有一些客户订一半然后拆后再利用，当然这得是你的工期不急的情况下，这样用个几十次不成问题。
木质圆模板，从2010发展到现在，产品经历了第一代黑膜圆模板，第二代红棕模圆模板，第三代环氧树脂模圆模板，第四代覆塑圆模板，现在技术和工艺方面已经成熟，市场也已经认可，但是为什么价格会有那大的差别呢？
有的客户喜欢便宜的，那好，他们会从原材料、胶水、工艺和质量方面给你省钱，用过几次就开胶，断裂；有的客户强调使用次数，厂家技术告诉你，有的使用3~5次，有的说5~7次，有的说7~10次，还有的说使用10~15次，具体使用多少次，取决于产品质量和你的使用方式以及保养孬好，这个道理相信大家都知道，就像奥拓和奥迪，到底哪个开的年限长一个道理。在功能、用途同样的情况下，你有可能会说：“某某产品价格低，质量好.等等。”如果你没有长时间接触一线生产，某些行业的机密你是不清楚的。
首先，从工艺方面来说，有些是一次成型，有些是二次成型，有些是单面热压成型，有些是双面热压成型。
其次，从用料方面，有杨木，桦木，桦杨木，松木，榉木价格；从胶水方面，有脲醛胶，三胺胶，酚醛胶；从膜纸方面，有黑膜，红棕模，环氧树脂膜，覆塑pp膜。这些原料是自己生产还是供应商供应，成本又有所不同。
第三，从人工和用电方面，市区工人薪资远大于郊区，光人工费用每平方就可节省几元。
第四，办公费用。工厂直销与代理多个环节销售又有所不同。
第五，比较关键的一点：热压时间。
众所周知，相同的板皮、胶水、模纸、普通平模板每平方米大约30元左右。
为什么圆模板100多元呢？
熟悉平模板生产流程的人员都知道，平模板可以批量生产，单位时间内（30~55分钟）每次可以生产几十张；而圆模板，每次只能生产一张。生产工艺复杂，决定了他的生产成本高。那么，能否偷工减料呢？答案是可以的。减料，可以从板皮、胶水、模纸上面下功夫；偷工，可以压缩热压时间，可以从60分钟减到55→45→40→35→30→25→20，实际上，就整个圆模板的成本来说，板皮、胶水、面皮不值钱，比较值钱的就是时间！
综上所述，一分钱一分货，什么价格都能做出来，这就是我所说的每种质量的安全使用次数和价位是成正比的。
我厂在郊区建厂，就近采购原材料，就近招聘剩余劳动力，并且自主做胶、自主旋切杨木皮，从而自主掌握原料成本我公司是自产自销，全部工厂直销，省去中间流通环节和庞大的办公经费。同时采用比较先进的冷压、热压、流水线设备，生产出来的建筑圆模板，具有强度高、密度大、重量轻，脱模快，清水效果好，节省工期，节约成本等优点。同时，严把质量关，零次品进入市场，所有次品全部销毁，宁可不做，也不走低端产品砸自己的牌子，一经推出市场，深受广大用户的青睐，迅速成为国内同行业屈指可数的知名圆模板企业。
所以，我们可以自豪的说：“只要您进行认真比较，理性选择，都会选择我们的产品的！”
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