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砂光机正确调试方法
砂光机正确调试方法
砂光机的正确调试方法主要包括以下几个核心步骤：
准备工作：准备必要的工具，如塞尺、平尺、条式水平仪、镜子和扳手等。升起上机架并用安全撑保险。根据磨削量分配方案确定调整要求。
下机架调整：测量下砂辊的水平度和平行度，调整悬臂锁紧块螺栓以达到水平要求。确定两砂辊的平行度，调节偏心轮和输送辊支板底部螺栓，直到水平仪水泡在中间位置。
上机架调整：调整上机架的限位开关和砂带摆动，确保砂带摆动正常，避免跑偏。
具体步骤和注意事项：
新砂带的调试：根据不同目数的砂带调整砂光机的速度和压力，确保砂光效果符合工艺要求。
输送带和定厚辊的修磨：定期修磨输送带和定厚辊，避免发热变形。
压辊的调整：升起砂光垫，调整压辊以确保均匀接触输送带。
砂带摆动调整：调整砂带的摆动基准，确保砂带摆动正常。
显示调零：在进行工作台平面度调整、输送带修磨、定厚辊修磨后，对厚度数字显示进行调零。
砂光过程中的疑难问题：查看砂带型号、速度是否符合工艺要求，调节砂带速度和高度，检查砂带磨损状态。
调试后的检查和维护：
输送带修磨：每次修磨不超过0.1mm，避免输送带发热变形。
定厚辊的修磨：使用砂纸轻轻触及定厚辊，调完后清屑调零。
砂带摆动调整：确保砂带摆动正常，避免跑偏。
通过以上步骤和注意事项，可以确保砂光机的调试工作顺利进行，提高砂光效果和工作效率。
