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砂光机故障维修大全
砂光机故障维修大全
砂光机在使用过程中可能会遇到多种故障，包括但不限于砂带跑偏、砂带断裂、限位失灵、砂带起皱等。这些故障的原因和处理方法各异，但共同点在于都需要及时处理以避免影响生产效率和设备安全。以下是一些常见故障及其解决方法：
砂带跑偏：通常由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分。如果摆进摆出速度不一致，或者光电开关、电磁阀损坏，都可能导致砂带跑偏。解决方法包括及时调整砂带的摆幅和频率，更换损坏的配件，并改善除尘效果。
砂带断裂：主要原因包括砂带跑偏、砂带磨钝未及时更换、砂削负荷过大或遇到硬物。解决方法是及时更换新的砂带，并合理调整加工参数。
限位失灵：限位开关应经常检查动作是否可靠，一旦限位失灵可能会引起砂带损坏甚至火灾。解决方法是联系设备维修方尽快维修或更换。
砂带起皱：砂带起皱可能是由于砂辊与张紧辊磨损、砂带受潮发软或砂光机长时间不使用导致。解决方法包括对辊筒除锈或用较细砂纸打磨，以及采用烘干晒干办法处理。
主轴承座振动异常：正常情况下主轴承座振动很小，如果振动异常，可以通过与其他轴承座对比或从砂光板表面优劣来判断。解决方法包括检查设备各部分是否松动或损坏，并进行相应的调整或更换。
进料跑偏：多由于压料棍损坏或调节不到位引起。解决方法是调整压料棍和上输送辊的位置，确保上输送辊和下输送辊间隔适当。
更换砂带后尺寸变化：更换砂带后砂削尺寸出现不同现象，通常因为悬臂锁紧的张弛度有关。解决方法是合理调整悬臂锁紧块，确保尺寸精度。
输送带问题：空车时输送带断续转动或不转，可能是由于蜗轮部分磨损。解决方法是立即更换磨损的蜗轮部分。
通过上述方法，可以有效处理砂光机在使用过程中遇到的大部分问题，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
