1 主题内容与适用范围
本标准规定了刨花板生产综合能耗的定义、单位(产量)综合能耗分级的指标和能耗的测试方法。
本标准适用于施加胶料的木质刨花或木质纤维材料(如刨片、锯屑等)压制刨花板的工业企业。用非木质原料胶压刨花板的工业企业亦应参照使用。
2 引用标准
GB 2586 热量单位、符号与换算
GB 2589 综合能耗计算通则
JB 2829 工业锅炉热工试验
3 刨花板工业企业总综合能耗
刨花板工业企业总综合能耗是指在计划统计期内，对实际消耗的各种能源，经综合计算后所得的能源消耗量。
3.1 企业实际消耗的各种能源，包括一次能源(如煤炭、石油、天然气等)和二次能源(如石油制品、蒸 汽、电力等)，以及耗能工质(如水、氧气、压缩空气等)所消耗的能源。各种能源消耗不得重计或漏记。
3.2 刨花板工业企业实际消耗的各种能源，系指用于生产的各种能源。它包括主要生产系统、辅助生产系统、附属生产系统消耗的能源，但不包括用于生活目的所消耗的能源。
3.2.1 主要生产系统
指原料准备、刨花制备、刨花干燥、施胶、铺装、热压、后处理等七个生产工序的总称，如附录A(补充件)所示。
3.2.2 辅助生产系统
指三废治理、生产设备维修、压缩空气、生产车间取暖(或降温)和照明。
3.2.3 附属生产系统
指仓库、与生产相关的公共取暖(或降温)和照明。
3.3 刨花板工业企业总综合能耗，用式(1)计算：
| W＝W1＋W2＋W3 | …………………………………………………（1） |
| 式中：W── | 总综合能耗，千克标准煤； |
| W1── | 主要生产系统综合能耗，千克标准煤； |
| W2── | 辅助生产系统综合能耗，千克标准煤； |
| W3── | 附属生产系统综合能耗，千克标准煤。 |
3.4 各种能源的综合计算应符合GB 2589的规定。
3.5 热量单位、符号与换算应符合GB 2586的规定。
4 刨花板单位(产量)综合能耗分级指标(见表1)
| 表 1 | 千克标准煤/m3 |
| 地区→ 指标级别 ↓ |
南方 | 北方 |
| 物级 | ≤200 | ≤260 |
| 一级 | ＞200～410 | ＞260～490 |
| 二级 | ＞410～590 | ＞490～670 |
| 三级 | ＞590～830 | ＞670～900 |
| 注：① | 冬季不装设建筑采暖设施的地区列为南方。 |
| ② | 东北地区能耗指标考核时要乘以系数。黑龙江省、吉林省、内蒙古自治区乘1.07的系数；辽宁省乘1.03的系数。 |
| ③ | 制造胶粘剂所需的能耗量不在此综合能耗计算范围之列。 |
5 刨花板单位(产量)综合能耗
刨花板单位(产量)综合能耗，是指刨花板工业企业在同一计划统计期内用合格产品总产量除总综合能耗量，用式(2)计算：
 |
…………………………………………………（2） |
| 式中：Ba── | 刨花板单位（产量）综合能耗，千克标准煤/m3； |
| W── | 统计期内总综合能耗量，千克标准煤； |
| Ca── | 统计期内合格产品总产量，m3。 |
总综合能耗量W，实际又等于刨花板生产用于三个生产系统所消耗的各种能源(经折标准煤)的总和，用式(3)计算：
| W＝Bz＋Bd＋By＋Bs＋∑B | …………………………………………………（3） |
| 式中：Bz── | 统计期内蒸汽总耗量，千克标准煤； |
| Bd── | 统计期内电能总耗量，千克标准煤； |
| By── | 统计期内耗油（重油、汽油、柴油）总量，千克标准煤； |
| Bs── | 统计期内耗水总量，千克标准煤； |
| ∑B── | 统计期内其他能耗总量，千克标准煤。 |
5.1 设有锅炉房的企业其生产用蒸汽，应根据蒸汽的压力、温度查焓值表，找出蒸汽中所对应的焓值除以锅炉的热效率，经折算即是蒸汽折标准煤数值。
5.2 锅炉热效率的测定：通过锅炉热平衡测试，确定锅炉的热效率。锅炉热平衡的测试应符合JB 2829的规定。
5.3 企业外购生产用蒸汽应根据国家统计局颁布的能源计算规定进行折算。
5.4 刨花板生产耗油(重油、汽油、柴油)是指刨花板生产过程中用于起重运输设备、加热油炉燃油的消 耗。
6 能耗量的测试
在企业生产正常、工况稳定时，进行能耗量测试。
6.1 测试仪表：企业能源计量仪表应符合国家关于《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规 定。
6.2 测试方法
6.2.1 蒸汽消耗量的测试：在刨花板生产车间装设蒸汽流量计，以计量刨花板在生产过程中所消耗的蒸汽量。如刨花板和其他产品有重复使用蒸汽的情况时，应按刨花板实际使用的热能进行计算。
6.2.2 电力消耗量的测试：在刨花板生产车间装设电度表，以计量刨花板生产过程中所消耗的总电量。
6.2.3 重油、汽油、柴油消耗量的测试：燃油的使用和消耗实行计量。
6.2.4 水消耗量的测试：在刨花板生产车间装设水表，以计算刨花板在生产过程中所消耗的总水量。
6.2.5 压缩空气的能源消耗，以空气压缩机实际耗电量计算。
6.2.6 厂区供电线路和供热管网的损耗，应依据现场实际情况，对产品的能耗量合理分摊。
6.3 对上述各项测试数据，要求每班记录一次。
7 数据处理方法
刨花板工业企业在统计期内，将生产过程中实际消耗的各种能源，依据测试记录，按产品单位(产量)综合能耗的计算公式(2)进行计算。各种能源折标准煤参考系数可参考附录B(参考件)。
附 录 A
刨花板生产工序的划分及工序综合能耗率的计算
(补充件)
A1 刨花板生产工序的划分
A1.1 原料准备工序
从原料贮存起经过截断、劈料、输送装置、木片和胶料及防水剂的输送止。
A1.2 刨花制备工序
从削片起经过运输、风送装置至木片料仓、打磨、工厂刨花的运输止。
A1.3 刨花干燥工序
从刨花干燥起经过筛选、风选及打磨、风送装置、干料仓至输送装置止。
A1.4 施胶工序
从配胶、乳液制备起经施胶搅拌至输送止。
A1.5 铺装工序
从铺装预压起经过板坯分割至输送止。
A1.6 热压工序
从装板起经过热压、卸板至输送止。
A1.7 后处理工序
从冷却系统起经过锯截、输送、砂光、产品检验、至成品入库止。
A1.8 凡与本标准规定主要生产工序不相符的，其缺少的工序(如原料准备)能耗按表A1的能耗率计算予以补充。
A2 原料准备、刨花制备、刨花干燥、施胶、铺装、热压、后处理等主要生产工序能耗率(见表A1)
表 A1
| 主要生产工序 | 原料准备 | 刨花制备 | 刨花干燥 | 施胶 | 铺装 | 热压 | 后处理 |
| 能耗率（％） | 0.26 | 11.19 | 44.16 | 9.40 | 2.07 | 32.11 | 0.81 |
A3 能耗率计算
A3.1 备料工序综合能耗的能耗率(精确至0.01)，用式(A1)计算：
 |
…………………………………………………（A1） |
| 式中：S1── | 备料工序能耗率，％； |
| D1── | 备料工序综合能耗量，千克标准煤； |
| W1── | 主要生产系统综合能耗量，千克标准煤。 |
A3.2 刨花制备工序综合能耗的能耗率(精确至0.01)，用式(A2)计算：
 |
…………………………………………………（A2） |
| 式中：S2── | 刨花制备工序能耗率，％； |
| D2── | 刨花制备工序综合能耗量，千克标准煤； |
| W1── | 主要生产系统综合能耗量，千克标准煤。 |
A3.3 刨花干燥、施胶、铺装、热压、后处理等工序综合能耗率的计算方法，与A3.1、A3.2所述方法相同。
附 录 B
各种能源折标准煤参考系数
(参考件)
表 B1 各种能源折标准煤参考系数表
| 能源名称 | 单位 | 平均低位发热量 kJ（kcal） |
折标准煤系数 |
| 电 | kW·h | 1184 （2828） |
0.4040千克标准煤/（kW·h） |
| 汽油 | kg | 43124 （10300） |
1.4714千克标准煤/kg |
| 柴油 | kg | 42705 （10200） |
1.4571千克标准煤/kg |
| 原煤 | kg | 20934 （5000） |
0.7143千克标准煤/kg |
| 蒸汽 | kg | 0.1359千克标准煤/kg | |
| 新鲜水 | t | 0.2570千克标准煤/t | |
| 软化水 | t | 0.4860千克标准煤/t | |
| 压缩空水 | 标准m3 | 0.0404千克标准煤/标准m3 |
附加说明：
本标准由林业部节能办公室提出。
本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草。
本标准主要起草人周世钦、卜若馨、卞桴、郭光前、邢佩云。
