兰山传统制造业技改：智能绿色双驱动提效，“从2023年年底开始，我们先后投入了近2000万元技改资金，从优化生产成本、提高生产和管理效率等方面实施改造提升，实现了生产向更专业、更环保、更智能等方向发展。”日前，在兰山区方城镇的山东欢哥装饰股份有限公司生产车间内，轰鸣的机器声中，负责生产的副总经理李海军向来访记者道出企业的生存之本：真金白银的投入换来实打实的成效，在相同生产成本下，企业实现产能提升30%以上，单月产量稳定在3万立方米，远超成立之初设定的25万立方米的年产量。这家扎根传统木业制造领域的企业，正以技术革新为笔，在行业变革浪潮中书写高质量发展的崭新篇章。
作为行业内的后起之秀，成立于2017年的山东欢哥装饰股份有限公司，自诞生起便锚定行业高端赛道：德国Siempelkamp公司第九代压机九英尺宽幅超薄板生产线、瑞典维美德公司的EVO热磨机、捷旗马克的热能中心与苏福马9尺砂锯线，凭借这样的“豪华配置”，一跃成为目前中国北方单线生产能力**的中高密度薄型纤维板生产企业，在行业内站稳脚跟。
技改是提升企业核心竞争力的有效途径。面对近年来日趋激烈的市场竞争与行业发展趋势，企业深刻认识到，唯有不断突破技术瓶颈，才能实现产量、质量、成本的科学良性发展。这场历时1年多的技改更像是企业发展的一场全方位“升级之战”，实现了在技术提升与管理优化上的“双轮驱动”。技术层面，引进专业技术团队，对原材料及设备进行深度革新。管理层面，公司重新梳理生产流程，制定更加科学、高效的制度，实现人力资源的优化配置；结合电力供应情况，实施错峰用电策略，不仅降低了用电成本，还缓解了区域用电压力。
技术改造带来的不仅是企业核心竞争力的提升，更助力企业在国际市场开疆拓土。借助今年临沂商城千企出海政策支持，企业外贸业务迎来爆发式增长，单月外贸销量从以前的4000余立方米，飙升至8000多立方米，产品远销非洲、拉美、中东、东南亚等地，在全球市场上擦亮了“中国制造”的名片。
“得益于技改，目前企业运营成本降低10%以上，提升效率20%以上。”企业董事长凌思法言语间满是自豪与期待。对于未来，企业已绘就清晰蓝图：持续提升智能化、数字化水平，通过大数据、人工智能等技术，实现生产全流程的智能管控；全力建设绿色工厂，在节能降耗、污染减排等方面持续发力，推动生产模式向绿色环保转型。
技改仅是该公司坚持创新的一个缩影。欢哥股份始终将技术创新视为核心战略，建立了专业的研发机构，汇聚了一批行业顶尖的技术人才，还斥巨资配备先进的研发设备。企业先后获得发明专利3项，实用新型专利23项，并获评高新技术企业、瞪羚企业等荣誉称号，更是被全国人造板标准化技术委员会确认为超薄密度板国家标准修订起草单位之一。
从传统制造迈向更专业、更环保、更智能，山东欢哥装饰股份有限公司的转型之路，为传统制造业的升级发展提供了生动范例。在技术革新与政策东风的双重驱动下，这家企业正向着更高目标奋勇前行，未来，必将在行业发展中绽放更加耀眼的光芒。
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兰山智能绿色人造板：
兰山区作为全国木业产业核心区，凭借“中国板材之都”的产业基础，近年来通过技术创新与绿色转型，在智能绿色人造板领域取得了显著突破。以下是其核心进展及特点：
一、核心技术创新
1. 无醛胶黏剂技术
新港集团与东北林业大学合作，基于仿生学原理开发出“仿生贝类蛋白无醛胶黏剂”，实现人造板全生命周期无甲醛释放。该技术应用于胶合板、刨花板、纤维板三大类产品，已通过中国林产工业协会鉴定达到“国际领先水平”，广泛应用于儿童房、学校等环保要求高的场景。
2. 超薄高强度纤维板
新港集团量产厚度仅0.8毫米（接近银行卡厚度）的超薄纤维板，弯曲强度≥50兆帕，兼具阻燃防水特性。采用国产高速生产线（每分钟出板200米），突破传统工艺极限，拓展了包装、高端饰面等新应用领域。
3. 连续平压生产线
晟昌新材料研发全球首条胶合板饰面连续平压生产线，一次热压成型解决传统胶合板多次压贴、能耗高的问题：
生产效率提升4倍，日产能达2万张（相当于20家传统工厂）；
减少工序18道，综合成本降低25%；
年减排二氧化碳6000吨，粉尘54吨。
二、智能化生产体系
1. AI视觉分选与自动化
长兴木业机械引入AI视觉识别技术，实现单板表面缺陷自动检测、智能挖补及分级，处理速度达人工10倍。其模块化生产线覆盖旋切、烘干、分选全流程，板材利用率从78%提升至95%。
2. 工业互联网平台
临沂木业工业互联网平台接入企业1200家，通过数据建模优化生产调度。例如欧普集团依托数字仓库实现“精准拆单”，定制家具生产效率提升30%以上。
三、产业规模与环保成效
产能与市场地位：临沂年产人造板5000万立方米，占全球份额35%（全球每10张板有3.5张产自临沂），其中兰山区义堂镇年产能2000万立方米。
经济效益：2023年兰山区规上木业产值347.6亿元，同比增长26.8%；2024年前10个月临沂市木业产值突破1109.4亿元。
绿色减排：智能绿色板材产线平均能耗降低10%25%，无醛胶黏剂技术减少VOC排放，晟昌生产线年碳减排超6000吨。
四、产学研融合与人才战略
1. 高端研发平台
建成全国木业唯一“双院士工作站”（新港集团）、7个省级创新平台，联合东北林业大学、清华大学等攻克“卡脖子”技术。例如晟昌“可饰面胶合板项目”入选山东省“绿色宜居”科技示范工程。
2. 人才引进机制
通过“百名博士进兰山”计划吸引101名博士担任企业科技副总，25名博士创办企业或技术入股。区政府5年投入5.25亿元人才资金，发放“沂蒙惠才卡”提供子女入学、医疗等专属服务。
五、未来布局
产业链延伸：规划2000亩家居产业园，引入索菲亚全屋定制等头部企业，推动产品向高端定制转型。
绿色制造集群：建设义晟高分子新材料产业园（投资47亿元），推广智能化连续组坯技术，目标带动上下游效益超千亿元。
总结：传统与创新的绿色蜕变
兰山智能绿色人造板的崛起，本质上是“技术革新+产业生态”的双重变革：从依赖低成本扩张转向以无醛胶黏剂、超薄板材、AI智造为核心竞争力的高质量发展模式。其经验表明，传统产业升级需紧扣 “绿色化锚定需求、智能化提升效率、产学研突破瓶颈” 三大逻辑，方能在全球产业链中占据高端地位。
传统板材 vs 兰山智能绿色人造板对比
| 维度 | 传统板材 | 兰山智能绿色人造板 |
| 环保性 | 含甲醛/VOC释放 | 无醛胶黏剂，零污染物释放 |
| 生产效率 | 工序多，依赖人工 | AI分选+连续压机，效率提升4倍 |
| 产品性能 | 厚度受限，易开裂 | 0.8mm超薄板，强度≥50兆帕 |
| 应用场景 | 普通家具、建筑模板 | 高端定制、医疗教育、精密包装 |
