临沂兰山：以科技创新引领新质生产力发展，近日，在兰山区木业转型升级示范区新港集团的智能化生产线上，一块块采用仿生无醛胶技术的板材正源源不断下线。这种由东北林业大学李坚院士团队与新港集团联合研发的创新技术，打破了“无醛不成胶”的行业壁垒，年产能突破30万立方米，推动兰山木业产业向高端化、绿色化转型。这一成果的背后，正是兰山区深入实施科技成果转化工程的生动缩影。
兰山区围绕科技成果需求、供给、服务、载体“四端”精准发力，构建“成果——需求——市场”的全链条转化体系。通过融入省市科技大市场，分产业梳理形成技术需求清单96项，推动高校科研成果与企业需求“精准配对”。在兰山区与临沂大学大数据领域校地企合作对接会上，双方达成智慧物流、木业数字化等8个合作方向，推动15所高校与本地企业签订产学研协议24项。
兰山区着力完善技术转移服务链条，培育出省级技术转移服务机构3家、市级技术转移人才培养基地1家，累计培训技术经纪人41人。通过“科技特派员+常态化联络”机制，组织成果转化对接活动30余场，推动101名博士入驻67家企业担任“科技副总”，促成呆码信息等企业攻克2D单目摄像头成像等技术难题。同时，依托临沂市应用科学城国家级孵化器，打造“人才飞地”5处，引导企业融入京津冀、长三角科创圈。
木业领域，晟昌新材料建成世界首条年产30万立方米木质重组材料示范生产线，推动板材附加值提升4倍以上；物流领域，顺和集团建成5000平方米北斗应用示范试验仓，为智慧物流提供“兰山方案”。
兰山区以“平台集聚人才、人才成就平台”的良性互动，推动科技创新与产业升级深度融合。健全完善从项目到平台、从人才到企业、从成果到应用的科技创新体系，立项实施科技计划项目总数达300余项，省级以上科技创新平台达到94家。强化科技创新助推产业创新，规划建设沂蒙新质产业园，加快形成新质生产力，着力打造区域科技创新策源地和科技成果转化高地。
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临沂作为中国最大的人造板生产、贸易和物流基地，素有“中国板材之都”“世界板材看中国，中国板材看临沂”的美誉。其木业产业规模庞大、产业链完整、市场辐射力强，是当地重要的支柱产业之一。
一、临沂木业的核心特点
1. 临沂木业产业规模庞大
产量全国第一：临沂人造板年产量约占全国总产量的11%，胶合板产量占全国30%以上。
企业高度集聚：拥有木业相关企业2万余家，其中规模以上企业超2000家，形成以兰山区（义堂镇）、费县探沂镇为核心的产业集群。
全国性交易中心：临沂商城木业市场年交易额超千亿元，辐射全国及海外市场。
2. 临沂木业产业链完整
| 环节 | 代表产品/服务 |
| 上游 | 木材进口（俄罗斯、东南亚、非洲）、胶黏剂、装饰纸、机械设备 |
| 中游 | 胶合板、密度板、刨花板、生态板、OSB定向刨花板、建筑模板等 |
| 下游 | 家具制造、地板、木门、定制家居、包装材料、出口贸易 |
3. 临沂木业产品结构丰富
传统优势：胶合板（建筑模板为主）、刨花板、中密度纤维板（MDF）。
升级方向：无醛板、防火板、阻燃板、轻质高强板材、定制化家居板材。
品牌代表：安信木业、千山木业、泰森日盛、新港木业等。
二、临沂木业面临的挑战与转型方向
1. 当前痛点
环保压力：VOCs排放、甲醛释放问题突出，部分小厂面临关停。
同质化竞争：低端产能过剩，价格战激烈，利润率低。
技术短板：中小企业自动化程度低，依赖人工，质量稳定性不足。
品牌影响力弱：多以代工或批发为主，缺乏高端品牌。
2. 转型升级路径
绿色制造
→ 推广无醛胶黏剂（MDI胶）、环保水性漆，建设集中涂装中心。
智能制造升级
→ 引入智能生产线（如自动砂光、智能裁切、机器人码垛）、MES系统提升效率。
产品高端化
→ 发展防火/防潮/抗菌等功能型板材，进军高端定制家居市场。
品牌化与电商化
→ 打造区域品牌（如“临沂木业”集体商标），发展跨境电商（通过临沂综保区出口）。
产业链整合
→ 从单一板材生产向“板材+家居”一体化延伸（如泰森日盛做全屋定制）。
三、临沂木业政策与产业生态支持
1. 政府举措：
建设 临沂木业产业科创中心，推动产学研合作（如与北林大、南林大合作）。
规划 高端木业园区（如兰山木业产业园、费县粘合剂化工产业园），引导企业入园升级。
推行 “散乱污”企业整治，淘汰落后产能，扶持龙头标杆。
2. 平台支撑：
临沂商城：全球采购基地，配套物流、金融、信息等服务。
临沂综保区：简化板材出口流程，发展跨境电商。
木业博览会（中国临沂木博会）：吸引全球客商，展示新技术新产品。
四、临沂木业未来发展方向
| 领域 | 具体规划 |
| 技术升级 | 推广工业4.0生产线，发展数字孪生、AI质检 |
| 绿色低碳 | 开发竹木复合板、秸秆板等可再生材料 |
| 集群效应 | 打造“板材研发—智能生产—家居定制—全球销售”全链生态 |
| 全球化 | 扩大“一带一路”市场，建立海外仓储中心 |
五、临沂木业企业案例：智能化转型示范
新港木业：投入超10亿元建设智能工厂，实现从原木到成品全流程自动化，产能提升30%，用工减少50%。
安信美家：从板材生产转型全屋定制，通过C2M模式实现柔性生产，订单交付周期缩短至15天。
总结
临沂木业正经历从“规模扩张”向“质量升级”的关键转型。通过绿色化、智能化、品牌化、高端化的路径，依托政策与产业链优势，有望从“中国板材之都”升级为全球高端绿色家居材料创新中心。中小企业的生存关键在于拥抱技术升级与差异化竞争，而龙头企业的使命是引领行业标准与全球化布局。
