宿州市埇桥区大力发展板材家居产业,一片木头被送到自动化流水线上，从流水线上下来，就成了一扇漂亮的木门。整个生产过程只需15分钟，生产现场没有任何异味。日前，记者在宿州绿色家居产业园区内，亲眼目睹了一套以“智能化”为核心的木门制造流程。
“所有的信息都是通过计算机输入的，所有的木门都是按照客人的要求制作的。”宿州道尔晨瑞木业有限公司行政部部长张明表示，以往以手工为主的订制过程，现在基本上都是用机器人来完成，效率和精度都很高。
在2017年初，公司首次在宿州市埇桥区落地，采用的还是半自动生产模式。在政府的扶持下，企业进行了持续的技术升级，建立了一套绿色、智能的数字化车间，并于去年引进了六台新的机器人。近几年来，公司每年的生产规模达到了一百万台，实现了十一亿元的产值。
张明告诉记者：“在政府的帮助下，我们已经和周围十多家木制品加工企业达成了合作意向，同时还向外辐射了近百家木制品加工企业，初步形成了一条比较完善的产业链。”
埇桥区被誉为中国杨木工业的示范点。在此基础上，进一步推进“林长制”改革，加快发展“板式家居”产业，高标准建设“宿州绿色家居产业园”，形成“板式加工”、“家具制造”、“智能家居”等多个产业群，走出了一条以“平地绿化”促“生态”的可持续发展之路。
东大木材公司的一位负责人告诉记者：“我们已经建立了一个专门的团队，专门为我们的企业进行“一对一”的服务。今年，随着外销订单的增多，企业急需流动资金，按照埇桥区的优惠政策，为企业办理了“园区贷”，金额为5百万元。
为了帮助板材家居企业做大做强，埇桥区协调了人社、金融等部门，组织了人才招聘、精准送工、你销我帮、政银企对接会等助企活动，将企业招工难、融资难、销售难等问题一一解决。与此同时，还可以帮助公司上一些新的环保设备，为公司的高质量发展做出贡献。
现在，这里已经有300多家品牌和家居行业的员工，三万多名。宿州绿色家居产业园区，去年实现了一百二十亿元的工业产值。作为“中国绿色家庭家具工业示范基地”的一员，该区域的林产品加工业产值已连续数年位居全省第一，出口总量位居全国前茅。
宿州绿色家居产业基地主任谢伟峰表示，基地正在计划打造一个大型的木制品交易市场，争取将国内和国外的优质木制品资源集中起来，为公司的原材料供应提供更加充足的保障。在此基础上，通过与中国林业科学院木业研究所、中国林业产业协会等单位的联合培养关键人才、前沿技术的研究，促进园区的技术创新与研发水平的提高，促进园区的绿色“智”制造产业的发展。
