浙江湖州南浔规上工业增加值能耗三连降。近日，在浙江世友木业有限公司内，智能化设备正在完成各道生产流程，而生产原料和成品经过一体化自动运输后，被整齐归类存放。作为全国首批绿色工厂，企业通过生产智能化、管理规范化、发展低碳化等举措，走出了一条绿色发展的新路子。
今年1至9月，湖州 南浔区规上工业增加值能耗同比下降6.4%。截至目前，全区规上工业增加值能耗已连续3年下降，3年累计下降16.4%。
面对5万多个工业主体、1000多家规上工业企业，南浔区面临空前的环保、节能减排等压力。“引导全区工业企业走低能耗高产出之路，变得尤为紧迫。”该区发改经信局相关负责人说，不仅要用比较少的能源干比较多的事，而且要把事干得漂亮。
绿色制造，技改先行。南浔区通过引导、鼓励企业加大技术改造投入，创建了一批有示范引领作用的绿色工厂。日前，在该区星光农机股份有限公司生产车间内，随着焊接机器人、激光平板切割机、光纤激光切管机等设备的投入使用，新型自动化加工流水线已初具规模。该企业相关负责人介绍，以前的传统钢板裁剪都是由老师傅凭经验估算，在钢板上手工画样，材料利用率很低，裁剪精度也难以提升。现在，企业已陆续投入激光平板切割机等先进设备，通过电脑自动编程比较大化利用材料，86.82%的材料利用率已达到了国际先进水平，一年能节约钢材百余吨。
坚持绿色制造，牢牢锁定了南浔制造的竞争优势。近日，通过“高标准+严认证”，该区恒达富士电梯有限公司的销售明星梯型——FHSP型号的曳引驱动乘客电梯顺利获得“浙江制造品字标”认证证书。该企业制造部相关负责人丁留喜表示，企业投入上亿元打造智能化车间，订单交货周期将大幅缩短，标准件的生产周期从10天缩短到6天，定制件的周期由原先的10个工作日缩短到7个工作日，日产能由35台增加到了50台。
绿色发展，调整产业结构是根本。近年来，南浔区大力引进高能级的科创平台、高校科研院所，孵化科创企业，引导发展数字经济等低能耗高产出产业。同时，先后启动了“亩均论英雄”改革、传统产业改造提升、智能制造提标争先、节能降耗综合利用、精细化管理推广等行动，力求全面提升产业含金量。
