木材市场需求趋势之一：细木工板加工
出路1：很多客户转型做细木工板加工,做成品生态板,自产自销。
出路2：加工板芯做拼板在卖给生态板厂,赚中间差价。
可能这两种方式已经很多木材加工厂都有在做,这算神马出路呢？但是这种方式在很多地方还是蓝海,并没有过红利时期。为什么会有这样的结论呢？旁观者清,我是从事木工机械——多片锯制造商,直接和木材加工厂老板打交道,有个很明显的趋势：2017年咨询加工板芯的厂占比非常大,将近7成的客户。
现在加工细木工板主要要用到哪些机器呢？
总共有三种加工套路方案：
1.圆木多片锯+方木多片锯+修边机
2.圆木多片锯+型材多片锯
3.圆木方木一体机即圆木方木多用机+修边机（今天重点推荐,优势：投资小,出材率高,加工工艺简单）
附件：做细木工板的您,一定要先了解这些
实芯细木工板的芯板约占细木工板体积60%以上,是由芯条组成的木芯板,而芯条的质量与加工工艺及成品质量有很大关系。
一般对芯板的要求是：
树种：芯条比较好采用材质较软,木材结构均匀,变形小,干缩率小,且木材弦向与径向干缩率
差异较少的树种。南方比较适宜作芯条的树种如松木、杉木等,其次是一些软阔叶材,北方的红、白松、云杉、杨木、泡桐等。为了保持板材的稳定性,同一张细木工板上的芯条应该采用同一树种,或者物理力学性能相近的树种。
含水率：小木条的含水率应为8—12%,南方相对湿度大,可含水率偏高些,但不大于15%,北方相对湿度小,空气干燥,约为6—12%。含水率应根据当地木材平衡含水率而定。同一块板芯,要采用相同的含水率。 厚度：木条厚度应占细木工板总厚度的60—80%,厚度与宽度比例为1：1.5。
芯板的制造方法一般可分为三种：
联合中板法：先用板材胶合成木方,然后把它锯割成胶拼的板材,在45—50摄氏度温度下干燥,再横拼成所需要的芯板宽度。此法,芯板质量很高,但耗胶多,原料是板材,其成本较高。
胶拼木条法：是用胶把小木条拼成芯板,其主要原料是边材及小木条。此法,芯板质量高,强度好,但多胶拼工序,用胶量多。
不胶拼芯板制造法：此法是木条边部不胶拼,而是用框架,嵌槽或其它连接制成。优点是省胶拼工序和胶,但成品强度低。
