明清家具专家周鲁生曾提出自己对红木出材率的计算，烘干后水分的损失是1百分之五，平锯平均损失百分之八，刨光损失百分之八，雕刻成型损失百分之十八，劈裂损伤白膘全去掉损失百分之二十，，实际利用率为百分之三十一，所以，请不要再以为一吨料做一吨家具。
在这里就告诉您，在生产过程中，红木是如何损耗的
红木的开料流程，包括大料、小料的切割，直料，弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的红木木料。据明清家具专家周鲁生的推算，损失量是整棵木材的8%。
红木木材要经过多次烘干，才可以使用。烘干后水分的损失是百分之十五，也就是说红木重量将减少百分之十五。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干，并且板料、方料分开烘干。
红木中的榫卯工艺，打榫眼、出榫头、木料切割调整等，又不可避免地产生一批木屑和边角料。
雕刻成型，木料损失百分之十八，家具组装好，上大漆之前，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使家具质感细腻。这其中，又耗费不少木料。
上完大漆，完全做好了的红木家具，最后还需要进行二十到二十五天的反复阴干，才能面向消费者，这又会去除一些水分，损失重量。
因此，一吨木材，它的实际利用率仅为百分之三十一，甚至更低。
因此，在红木资源日益紧缺的当下，红木厂商和消费者更应惜木如金。而即将购买红木家具的消费者，也不要用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本，只说材料不可避免地损耗，红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。
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