柞木、橡木、橡胶木的区别
柞木：硬木，成材期为50年以上至数百年，中木商网陈昌文国东北出产的柞木 与橡木是同属木材，都属于壳斗科、麻
柞木 栎属，是国内知名实木家具厂所选用材料，木质异常坚硬，性能稳定。
柞木
橡胶木：硬杂木，成材期为15—25年，硬度中，是最新的一种现代家具板材。
区别
东南亚橡胶木林 橡木亦称栎木，在木材学中的学名是QUERCUS SPP，广泛分布在北半球广大区域，约有300多个品种，橡木属于壳斗科、麻栎属，市场上橡木大致分为红橡与白橡两大类，但红橡不红、白橡不白，其颜色区分并不十分明显，其区分要点在于木材学中的管孔、木射线差异，如白橡木管孔内有浸填体，这种特性使白橡木在国外广泛应用于贮存葡萄酒的酒桶，是举世闻名的橡木酒桶用材，而红橡木却不能做酒桶。橡木纹理乱，结构粗，色泽淡雅，木材不易于干燥、锯解和切削。
东南亚橡胶木林 橡木亦称栎木，在木材学中的学名是QUERCUS SPP，广泛分布在北半球广大区域，约有300多个品种，橡木属于壳斗科、麻栎属，市场上橡木大致分为红橡与白橡两大类，但红橡不红、白橡不白，其颜色区分并不十分明显，其区分要点在于木材学中的管孔、木射线差异，如白橡木管孔内有浸填体，这种特性使白橡木在国外广泛应用于贮存葡萄酒的酒桶，是举世闻名的橡木酒桶用材，而红橡木却不能做酒桶。橡木纹理乱，结构粗，色泽淡雅，木材不易于干燥、锯解和切削。
橡木
正确认识
走出家具选购误区正确认识橡胶木
误区一：橡木是橡胶木的简称
正解：无论是国产木材还是进口木材，橡木=橡胶木的说法都是错误的。
橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，具有比较鲜明的山形木纹，质重且硬，中木商网陈昌文国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口。
橡胶木盛产于东南亚国家，国内产于云南、海南及沿海一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。其木质结构粗且均匀;纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一;颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。实际上，橡胶木作为家具制造的新型材料，由于其独特的装饰效果，大众化的价格使之成为家具行业中性价比较高的品种，被愈来愈多的消费者所喜爱。
从名称来看，国家标准GB16734《中国主要木材名称》中橡胶木的别名只有三叶橡胶，而橡树是麻栎的别名，也称青冈、橡碗子树、细皮栎。国家标准GB/T 18513 《中国主要进口木材名称》中橡胶木是没有别称的，而橡木则是红(白)栎的别称，红栎还称苦栎、脂红栎、镰状栎及舒氏红栎，白栎还称美洲白栎、二色栎、加洲白栎、柞木、岩生栎及欧洲栎。
误区二：橡胶木价格比橡木要便宜多了。
正解：产地不同，材质不同，价格也不一样
有的人说，橡胶木很廉价，以前连烧柴都不用，用橡胶木制作家具的成本低，一套卧房家具一般只要8000元左右。而进口红橡是橡胶木的6-8倍。其实不然，首先，以前橡胶木得不到重视，甚至“连烧柴都不用”，那是因为没有认识到橡胶木的物理特性，没有认识到其真正的价值。况且橡胶木本来也不适合“烧柴”。
其次，目前国内橡胶木的价格为2500～3000元/立方，进口的泰国、马来西亚橡胶木的价格在3500元/立方左右，有的更达到6000元/立方。而橡木价格为4500-8000元/立方，我们一般所说的橡木家具都是指进口的红橡或者白橡，所谓国产橡木其实都是东北的栎木或是柞木，因与进口的橡木同科，国内卖家才把它们统称为橡木，其性能、材质、纹理与与真正的橡木(进口橡木)相差了一个档次，价格也低得多。
因此，家具迷提醒您，买橡木家具时应该弄清楚产地。再一个，实木使用量越多，家具的价格相应就要要高很多。这就是为什么市场上很多橡胶木家具比橡木家具贵的原因。
橡胶木
误区三：橡胶木硬度、材质、纹理、性能为较差，加工易变形。
正解：橡胶木与绿楠、香樟、黄婆罗、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名贵木材比较，物理力学性质并无逊色，与颜色、纹理相近的橡木比较，更是相近。和其它木材材料一样，被称为木质纤维材料。从以下几项重要性能数据上看，橡胶木的密度并不是远低于橡木，而是相差甚微：国内橡胶木的气干密度为0.61kg/cm3 ，进口橡胶木可达到0.65kg/cm3;而橡木的气干密度为0.66～0.77kg/cm3 ，二者同属落叶木材(即硬木)，橡胶木端面硬度为5492N，橡木端面硬度为6510～10000N，橡胶木的抗弯强度为91.8MPa，橡木的抗弯强度为88.1～118 MPa。
橡胶木的抗弯强度比橡木略低，按物理力学指标分类标准同属第Ⅲ类，所以橡胶木比橡木更不容易弯曲变形。硬度愈高的木材愈易开裂，橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。橡胶木的硬度较橡木相差较大，故橡木比橡胶木容易开裂。
误区三：橡胶木含糖分多且不易去除，不耐磨，容易变色、腐朽和虫蛀，。
正解：在过去，由于橡胶树的特殊性，采伐下来的橡胶木很快就会变色、发霉和腐烂。但是随着家具制作工艺的进步，用来制作家具的橡胶木已经解决了上述问题，并且有效地保留和突出了橡胶木的优良特性。
橡胶木制材的主要工艺流程为高温高压蒸煮，抽取了木材内含量高的的糖份、淀粉及残留胶汁，同时加入防腐剂进行化学处理。蒸汽干燥使橡胶木材达到制作家具所需的含水率，同时杀死木材内的菌虫害。处理后的橡胶木不会变色、发霉、腐朽及生虫，含水率基本在12度以下。此时木材表面具光泽，色泽均匀，无特殊气味和滋味，纹理细致，结构细至中，装饰效果与水曲柳、榉木、橡木相似。所以，我们不必担心橡胶木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易变色、腐朽和虫蛀的说法。
误区四：橡胶木是产橡胶汁的，而橡胶汁对人体有害，橡胶木制做的家具易引起皮肤过敏。
正解：天然橡胶被广泛地运用医药卫生领域和日常生活等方面，如输血管与婴儿奶嘴。天然橡胶的主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。从这些与人体健康密切相关的产品我们可看出橡胶汁经处理后并不会对人体健康产生损害，而橡胶木经过工艺处理后基本不含化学成份。
由于橡胶木有许多高档自然木相类似的物理化学性能和装饰效果，橡胶木愈来愈应用广泛，在家具业已经被当做高档木来看待，人造板中被当做高档的新板种，在装饰业被当做高雅的装饰材料。从应用历史上看，橡胶木是橡胶树不产原胶后经加工而成锯材。七十年代后期先后开发出能够防止橡胶木虫害、菌害的药物和处理的工艺设备与技术，首先在马来西亚被大批量的商业化应用。经过防腐处理和干燥处理后的板材由于颜色淡雅、纹理美观、结构细密、加工性能良好，因此被日本这样重视木结构装饰效果的商人看好，并大批量地引入日本家具制造业和民居装饰上。
国内一些家具企业所使用的橡胶木大都是从国外进口的，在海关经过严格的检验检疫，对安全卫生质量有可靠的保障，消费者购买这些企业生产的质量过硬的橡胶木家具，大可放心使用。至此我们可以看到关于橡胶木制做的家具易引起皮肤过敏，体弱过敏者不宜使用的言论是有失偏颇的。
从以上方面可以看出，橡胶木比橡木并不像某些商家宣传的那样差的远了去，而且在某些方面的特性比国内一些不是很优质的橡木还要好，因此，不可盲目排斥橡胶木，也不可盲目崇拜橡木家具。
